Формат: TIFF, JPG, EPS (CMYK, Grayscale). Масштаб — 1:1. Разрешение для интерьерной печати: 150—200 dpi, для уличной печати: 75—100 dpi (баннер). Черный цвет должен быть композитным: C50, M50, Y50, K100. Серый цвет задается в процентных градациях от черного. Суммарная плотность заливки (C+M+Y+K) 260%.
Технические требования к макетам
-
Широкоформатная печать
Растровые файлы
Векторные файлы
Формат: EPS, Ai, CDR. Масштаб — 1:1. Размер изображения — 1:1, без выступающих элементов или масок, без блокировки слоёв. Все элементы переведены в кривые, а спецэффекты (градиенты, текстуры, линзы, тени и т. д.) должны быть растрированы. Связанные с файлом растровые изображения должны быть в палитре CMYK и полностью внедрены в файл.
-
Плоттерная резка
Подготовка файлов с нашей стороны
Мы можем подготовить макеты для плоттерной резки, исходя их Ваших запросов или оперативно обработать присланые Вами файлы в любых векторных форматах (*.ai, *.cdr, *.fh, *.pdf).
Файлы в растровом формате (*.jpg, *.tif, *.bmp) не годятся для плоттерной резки без дополнительной обработки, которая потребует в большинстве случаев много времени, что может повлиять на сроки исполнения Вашего заказа.
Учитывайте эти нюансы и, если у Вас есть срочный заказ, присылайте макеты для плоттерной резки нам заранее.
Самостоятельная
подготовка файловПри самостоятельном создании макета для плоттерной резки важно помнить, что векторный контур не должен пересекаться или накладываться один на другой, разрывы контура допустимы, расстояние между контурами (линиями реза плоттера) должно превышать 1.5 мм.
Рекомендуем для плоттерной резки избегать использования элементов менее 5 мм, возможности нашего плоттера позволяют вырезать такие детали, но при последующей очистке и монтаже порезанной пленки на «монтажку» могут возникнуть трудности с очень мелкими элементами. Для сквозной резки с перфорацией указывать в файле пожелания или требования по длине недорезаемых участков.
-
Лазерная резка
Формат, отступы, компоновка и крепление
Форматы: CDR, DWG, EPS, DXF, AI, PDF (векторный). Размер рабочего поля 1,29×0,99 м. Расстояние между деталями — любое. Наложения: не допустимы, только если удалять смежные линии. Расстояние до края рабочего поля рекомендуется оставлять по 10 мм с каждой стороны. Если расстояние меньше, может взиматься дополнительная плата.
Если вы используете в своем чертеже смежные линии, то нужно учитывать, что существует большая вероятность при вырезании получить зубец до 1 мм по торцу детали. После резки первой, вторая смежная деталь может сдвинуться в материале и рез лазерным лучом уже будет проходить по смещенной относительно изначального положения заготовке. Смещение — это следствие напряжения в материале, смещения из-за прожига лазерным лучом, термического воздействия и изгибания материала.
Подготовка макета
Для того чтобы верно подготовить макет для гравировки нужно исключить наложения и пересечения линий. Обязательно нужно: соединить незамкнутые узлы и линии, линии всех гравируемых элементов закрасить в зеленый, объединить гравируемый элемент. Для проверки готов ли ваш макет, выделите его и нажмите на любой из цветов, если макет заполнится цветом в тех местах, где должна быть гравировка то все «ок».
Толщина перемычек
Лазерное оборудование может вырезать рисунок практически любой сложности. Вопрос заключается в том выдержит ли материал нагрузку своего веса и не сломается ли в тонких местах. Для разных материалов минимально допустимая толщина перемычек разная, не забывайте, что многое еще зависит от веса материала и нагрузки на элемент. В среднем от 1.5 мм до 5 мм варьируются минимальная толщина. Для более точной оценки обращайтесь за советом к менеджеру.
Изменение размера после резки
После реза на выходе из станка заготовка изменяется в размере. Это происходит по тому что при термообработке под температурой часть материала сгорает. Сгорает от.05 мм до 0.5 мм с каждой стороны. То на сколько уменьшится деталь зависит от мощности, на которой будет она резаться, соответственно чем толще деталь тем больше мощность реза. Бумага примерно сгорает на 0.05 мм, фанера 10 мм на 0.3 мм с каждой стороны.
Контурная гравировка
При использовании контурной гравировки в своем задании учитывайте, что на маленьких элементах (при толщине фанеры от 3 мм до 5 мм) могут появляться сквозные отметки. Эти отметки можно увидеть с обратной стороны, чаще всего в виде точек. Чтобы такого не происходило нужно отказаться от использования тонких материалов. Либо уменьшить кол-во линий контурной гравировки на 1 см.кв, чтобы рисунок не был таким насыщенным.
Фрезерная резка
Формат, отступы, компоновка и крепление
Форматы: CDR, ART, DWG, EPS, DXF, AI, PDF (векторный). Размер рабочего поля 2×4 м. Расстояние между деталями — 15 мм. Наложения: недопустимы. Только если удалять смежные линии (по согласованию с менеджером). Расстояние до края рабочего поля: рекомендуется оставлять по 20 мм с каждой стороны. Если расстояние меньше, может взиматся дополнительная плата.
Подготовка макета
Расстояние между деталями — 15 мм. Сохраняйте файлы в масштабе 1:1. Дополнительно указывайте финишные габариты изделия. Указывайте количество изделий.
Толщина перемычек
Фрезерный станок оказывает большое давление на фрезеруемый материал, если линии/перемычки будут тонкими, то фрезерный станок может сломать заготовку. Поэтому толщина линий у фрезеруемых деталей должна быть больше 5 мм, но чем толще, тем лучше.
Изменение размера внутренних углов после резки
Фрезерный станок режет фрезой, чаще всего используются фрезы диаметром 3,175 мм или 4 мм. Все внутренние углы будут составлять половину от диаметра выбранной фрезы — 1,5-2мм. Если вам важно, чтобы диаметр был минимален, указывайте это в вашей заявке. Внешние углы остаются без изменений, как на вашем макете.
Минимальный размер прорези станком
Мы используем фрезы диаметром 1,5-22мм. Ходовые фрезы диаметром 3,175-6мм, однако не все фрезы подходят, для конкретных заказов. По всем вопросам диаметров используемых фрез, для вашего заказа, уточняйте вашего менеджера.